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Benefit:
自动生产
Application:
Vision - Guide/Align
Product:
VisionPro
Industry:
食品
全世界机器人技术迅猛发展的事实证明,机器人自动化解决方案是生产过程中获得更高生产率、更经济和更高质量产品的关键。“工业视觉技术为众多的 ABB 机器人提供了‘眼睛’,使它们可以看到零件的位置并将它们准确地安装在适当的位置上,同时还能进行广泛的质量检验....
高可靠性条码和字符在线识别与复杂物流控制系统
Benefit:
其他
Application:
Vision - OCR/OCV
Product:
In-Sight
Industry:
食品和饮料
客户需要采集产品数据做一个积分管理系统,以前是采用前关联(在打码的同时采集数据上传)的方式,也就是说装箱的产品须与激光打码机发出的产品序列号一一对应,所以采用这种方式一旦人工发现有条码不良、印字不良的产品,就须停止生产进行手动补打。这种方式不仅生产效率低,而且产品包装质量还不能保证(人眼会疲劳,有时会把不良品漏过去)。鉴于这两个缺点,客户决定采用后关联的方式(通过视觉系统检测合格后,才把采集到的数据上传),这样不仅保证了产品的包装质量,还使生产线的自动化程度提高,从而提高了生产率。
OCR - 用于产品跟踪的编码读取和验证
Benefit:
Identification
Application:
Vision - OCR/OCV
Product:
In-Sight
Industry:
食品和饮料
韩国的 CJ Food System 主要向各大企业和食品服务商销售食品原料,并向食品加工行业提供原料。CJ Food System 需要在高速生产过程中确保可靠的产品质量跟踪,因此公司决定采用视觉技术作为解决方案。CJ Food 目前主要依赖康耐视 In-Sight® 视觉系统来确保准确阅读和验证所送入产品的编码。系统中的摄像头能给机器人提供协助,确保将要分销的堆叠产品正确无误。
视觉传感器能够帮助实现透明包装箱的自动高速装载
Benefit:
Eliminate Defects
Application:
Vision - Guide/Align
Product:
Checker
Industry:
食品和饮料
一家大型饮料制造商使用透明包装箱包装其瓶装饮料,目的是将其特色商标标签展现给顾客。但这需要对瓶体进行定位以使有标签的一侧向外,而此项处理对于自动包装来说非常困难。在过去,饮料瓶是在一条自动生产线上灌装的,之后由一个 15 人的小组负责以手动方式将这些饮料瓶装入透明包装箱内并对其进行定位。近期,这家饮料生产商首先成功采用 AFA Nordale Packaging Systems 推出的铲斗式自动装载装箱机实现了包装箱的高速自动装载,而此装箱机正是采用了康耐视 Checker® 视觉传感器对放入包装箱之前的饮料瓶进行方向定位的。
升级读码器每年节省 $250,000
Benefit:
识别
Application:
ID - 1D High Speed
Product:
DataMan
Industry:
食品和饮料
一家多品牌零售制造商在使用激光条码扫描仪引导包装盒进入各发货区时遇到了难题。盒子的高度使得扫描仪须以一定角度安装在距离标签比较远的位置,造成读取率只有 20% 到 30%。制造商安排了三班全职员工手动调回激光扫描仪未读取条码的盒子。公司还须处理因订单错误造成的后果,例如无法再销售的返回产品。
导向、检验和配件定位
Benefit:
消除缺陷
Application:
Vision - Inspection
Product:
In-Sight
Industry:
食品和饮料
法国 Ceric Automation 需要实施一项功能强大且性能可靠的解决方案为某个客户检测瓷砖。但在这个过程中,公司遇到了不小的挑战:鉴于瓷砖在经过煅烧后外观的多样性和检测工作的复杂性,仅可使用的解决方案就是机器视觉系统,而且只能够胜任此项任务的供应商就是康耐视公司。 康耐视提供的视觉系统由两个 Fanuc 机器人和一个康耐视 In-Sight® 组成。In-Sight是功能强大的摄像系统,并且符合 IP67 标准。在性能很好的定位软件PatMax® 的协助下,In-Sight 能够解决较困难的应用过程中所碰到的难题。
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